微晶玻璃专用开云电子·(中国)网站
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机型特点:
★ 突破和解决微晶材质玻璃热弯成型工艺如高温,均温,成型高压力等技术难点和行业痛点。目前行业中超50%以上的微晶化材质的玻璃只有我司此款设备能达到和满足生产需求。
★ 节拍快,生产效率高(部分产品最高可达90PCS/H),产品品质稳定。
★ 成型站是设计双倍力气缸结构,最大输出力1800KG,同时成型2(炉内第13站)预留可更换为气液缸结构,最大输出力5000KG。当最大推力1800KG不能满足需求时,双倍力气缸更换气液缸即可(结构上兼容两种方案的安装孔位和电气管路,以便快速更换)。
★ 预热3个站和成型1个站采用隧道式加热,隧道内部设置很厚的保温板防止内部热能流失,隧道内部温度分布均匀,进而使模具和玻璃受热也更均匀
★ 加热腔采用上,下分体,上腔体可一键举升,以便日常保养,清洁维护。
★ 节能:加热区采用特殊保温隔热材料隔离,实现良好的节能省电及均温效果。
★ 日本进口PLC控制系统,系统成熟、稳定。
★ 进口氮气流量监控自动报警功能。
★ 各个轴压力调节功能。
★ 进口冷却水流量监控自动报警功能。
★ 冷却水温、水压实时监控自动报警功能。
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项目 | 名称 | 单位 | WJ3000H28微晶玻璃专用开云电子·(中国)网站 |
主体规格 | 外形尺寸 | mm | 4465(L)×1469(W)×2400(H)mm |
工作台面高度 | mm | 985mm | |
设备整机重量 | 吨 | 5800kg | |
设备功率 | KW | 180kw 平均实际功率40-50KW(满模) | |
技术参数 | 适用加工玻璃厚度 | mm | 0.3~3.0mm |
生产节拍(周期) | min | 30-40S | |
生产效率 | / | 每小时生产80~90片产品 | |
单片能耗 | / | 约0.5度 | |
适合加工产品形状 | / | 单曲、双曲、L形、S形,V形 | |
设备内部规格 | 工位数量 | 站 | 28 |
满载时需求模具数量 | 套 | 30 | |
温控系统 | 加热方式 | / | 发热管 |
最高加热温度 | ℃ | 900℃ | |
机台启动升温时间 | min | 20 | |
温度检测方式 | / | 发热板内插热电偶 | |
降温方式 | / | 水冷 | |
加热保护 | / | 水温、水压、水流量异常信号时,关闭所有加热,超温保护 | |
温度记录 | / | 触摸屏实时和历史温度曲线查询 | |
模具规格 | 模具使用规格 | mm | 180mm(L) ×120mm(W) ×(20-45)mm(H) |
模具材质 | / | 机台对模具材质没有要求,当前行业内主要用的是石墨模具 | |
电控系统 | 发热板电源 | V/A | 3相380V ±3%, 50/60Hz |
消耗电力 | A | 启动电流300A | |
加热总功率 | KW | 约172KW | |
生产平均功率 | KW | 约40-50KW | |
控制电源 | V/A | 单相220V 50/60Hz 控制电源总功率:5KW | |
气控系统 | 空气压力 | Mpa | >0.6 Mpa (消耗量约 : 400 L/Min) |
冷却水需求 | / | 水压1.2~2.0KG, 水流量: 600 L/Min 水温20±2℃, 蒸馏水(建议) | |
氮气需求 | / | 纯度99.999% 250 L/Min | |
成形压力控制 | / | 比例阀+气液缸 |